สายการผลิตอาหารขบเคี้ยว

การอัดรีดเป็นกระบวนการผลิตที่เกิดขึ้นในหม้ออัดรีด ซึ่งเป็นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีอุณหภูมิสูง ไหลผ่านปลั๊กในเวลาอันสั้น ซึ่งรวมการทำงานต่างๆ ไว้ในหน่วยเดียว กระบวนการอัดรีดประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

• การผสมวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง (เช่น ธัญพืชต่างๆ กับน้ำ)
• การตัดหรือการนวด
• การทำความร้อนและการปรุงอาหารโดยใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากเครื่องอัดรีด
• การพองตัวเป็นขั้นตอนสุดท้าย (การขยายตัวอย่างกะทันหันของแป้งพลาสติกและเจลาติไนซ์จากห้องแรงดัน)
• เมื่อเปรียบเทียบกับหมวดหมู่อื่นๆ ทั้งหมด หมวดอาหารว่างแบบอัดรีดมีศักยภาพในการเติบโตสูงสุด ของขบเคี้ยวอัดขึ้นรูปสามารถผลิตได้ด้วยวิธีใหม่ๆ ที่ดึงดูดจินตนาการของผู้บริโภค ตัวอย่างที่สมบูรณ์แบบของขนมอัดขึ้นรูปคือขนมสามมิติ - ตัวอักษร การ์ตูน หรือขนมรูปสัตว์ การผลิตขนมอัดขึ้นรูปที่ประสบความสำเร็จคือความสมดุลที่ดีระหว่างความสามารถในการผลิตของผู้ผลิต การควบคุมคุณภาพและเศรษฐศาสตร์ และความต้องการของผู้บริโภค (เช่น ความสนใจและรสนิยม) สิ่งที่มีบทบาทสำคัญในราคาขายของผลิตภัณฑ์คือต้นทุนวัตถุดิบที่ใช้ ดังนั้น ในด้านการเงิน วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วัสดุราคาถูกเพื่อผลิตขนมที่ประสบความสำเร็จ

การอัดรีดร่วมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารในปี 1984 ในกระบวนการอัดรีดร่วม วัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันจะถูกอัดขึ้นรูปจากแม่พิมพ์ตัวเดียว ซึ่งอาจมาจากเครื่องอัดรีดหนึ่งเครื่องและปั๊มหนึ่งเครื่อง หรือจากเครื่องอัดรีดสองเครื่อง เมื่อใช้กระบวนการนี้ ผู้ผลิตอาหารขบเคี้ยวจะสามารถสร้างขนมที่มีเนื้อสัมผัส สี หรือรสชาติที่แตกต่างกันได้สองแบบ ตัวอย่างที่พบบ่อยที่สุดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในกระบวนการนี้คือท่อด้านนอกที่ทำจากธัญพืชและไส้ชีส ในตลาด คุณจะพบของขบเคี้ยวอัดร่วมสามประเภท:

• หลอดที่ทำจากธัญพืชพร้อมไส้แบบน้ำ
• หลอดที่ทำจากซีเรียลพร้อมไส้ที่มีไขมัน
• หลอดที่ทำจากธัญพืชพร้อมไส้จากธัญพืช

ของว่างประเภทนี้เรียกอีกอย่างว่าของว่างหรือคอลเล็ตรุ่นที่สอง ของขบเคี้ยวเพิ่มเติมคืออาหารที่มีโปรตีนสูง เส้นใยสูง และแคลอรี่ต่ำซึ่งทำจากเครื่องอัดรีดที่มีแรงเฉือนสูง ตัวอย่างบางส่วน ได้แก่ มันฝรั่งแท่ง หัวหอม ม้วนข้าวโพด และของว่างสามมิติ นอกจากนี้ยังสามารถปรุงรสด้วยรสชาติต่างๆ เช่น น้ำตาล เกลือ และน้ำมัน คุณภาพของอาหารขบเคี้ยวที่ผลิตขึ้นเพื่อการขยายตัวนั้นขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้ในการผสมสูตรและเงื่อนไขการทำงานของเครื่องอัดรีด มีปัจจัยอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อระดับการพองตัวของของขบเคี้ยวในระหว่างกระบวนการ เช่น ขนาดอนุภาคของธัญพืช เวลาพักแป้งในถังอัดรีด และปริมาณความชื้นในวัสดุป้อน

อีกตัวอย่างหนึ่งของอาหารขบเคี้ยวแบบขยายแบบอัดรีดคือคอลเล็ตอบ ตัวอย่างเช่น มันฝรั่งแท่ง หัวหอมทอด และขดข้าวโพดอบ พวกเขาสามารถทำด้วยแป้งหัวและเมล็ดธัญพืชที่แตกต่างกัน ในการทำอาหารว่างเพื่อสุขภาพ รำข้าว เส้นใย โปรตีน และเซลลูโลสสามารถผสมกับเมล็ดธัญพืชได้ (คิดเป็น 20% ของวัตถุดิบทั้งหมด) สำหรับมันฝรั่งแท่งนั้นมักจะทำโดยการผสมแป้งมันฝรั่งกับข้าวหรือแป้งข้าวโพด กระบวนการอบเกี่ยวข้องกับการปรุงขนมด้วยความร้อนที่ถ่ายเทผ่านอากาศโดยการพาความร้อน การนำความร้อน หรือการแผ่รังสี ประสิทธิภาพของแต่ละวิธีการเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประเภทของเตาอบและการออกแบบผลิตภัณฑ์

ของขบเคี้ยวอัดขึ้นรูปที่คุ้นเคยมากที่สุดในตลาดของขบเคี้ยวในปัจจุบันคือ จำปาทอด ซึ่งมีรูปร่างพองบิดเป็นพิเศษเนื่องจากการจัดเรียงแม่พิมพ์แบบพิเศษ คอลเล็ตทอดผลิตจากเครื่องอัดรีดคอลเล็ต จากนั้นนำไปทอดในน้ำมันพืชและเคลือบด้วยกลิ่น ในระหว่างกระบวนการทอด ระดับความชื้นจะลดลงจาก 8% เป็น 2% ผู้ผลิตขนมอาจใช้เครื่องทอดแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ (ปริมาณงานมากกว่า 5,000 ปอนด์/ชั่วโมง) ในขณะที่เครื่องทอดแบบเป็นชุดจะสะดวกสำหรับผู้ผลิตรายย่อย (น้อยกว่า 200 ปอนด์/ชม.) วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตคอลเล็ตทอดคือข้าวโพดป่น

ผลิตภัณฑ์บางชนิด เช่น ขนมพอง จะกรอบเมื่อผ่านกระบวนการทำให้แห้ง ของขบเคี้ยวเหล่านี้จะต้องทำให้แห้งหลังจากการอัดขึ้นรูปจนกว่าระดับความชื้นจะลดลงต่ำกว่า 4% ด้วยวิธีนี้ ขนมพองจะได้เนื้อสัมผัสที่น่าพอใจและมีความคงตัวในการเก็บรักษา การควบคุมกระบวนการทำให้แห้งมีบทบาทสำคัญในการทำให้แน่ใจว่าความชื้นไม่สูงหรือต่ำกว่าระดับที่กำหนด